美容液、美容液、ジェル保湿剤、フェイシャルミストなどの化粧品には、厳格なバリア保護が必要な水分活性レベルが含まれています。フォーミュラが環境中に水分を失うと、その粘度が増加し、保存効果が低下し、有効成分が結晶化または分離する可能性があります。したがって、水和製品の包装は、18 ～ 24 か月の保存期間にわたって測定可能な重量損失を防ぐ閾値未満の水蒸気透過率を達成する必要があります。
リサイクル可能な容器には、追加の要件が追加されます。材料は、既存のリサイクルの流れと互換性を持ちながら、これらのバリア特性を維持する必要があります。従来の水分補給コンテナの多くは、ポリプロピレン キャップとポリエチレン ライナーを備えたポリエチレン テレフタレート ボトルという複数の材料構造を使用しており、単一ユニットとして機械的にリサイクルすることはできません。 Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd. は、材料の循環フローを可能にしながら、水和配合を維持する単一材料および互換性のある材料システムに焦点を当てています。
リサイクル可能性は、パッケージにリサイクル マークが存在することだけを意味します。容器が機能的にリサイクル可能であるのは、容器が販売される市場にサービスを提供する施設によって、容器のかなりの部分が新しい材料に加工できる場合のみです。実際には、そのためには、容器の材料が地元の材料回収施設に受け入れられること、分別プロセスで容器を識別して分別できること、再処理システムが材料を使用可能な樹脂に変換できることが必要です。
水分補給容器の場合、最も広くリサイクルされている材料はポリエチレン テレフタレートと高密度ポリエチレンです。どちらの素材も、北米、ヨーロッパ、アジアの一部でリサイクルの流れを確立しています。ヨーロッパのいくつかの国では、飲料ボトルのポリエチレンテレフタレートのリサイクル率は 60% を超えていますが、小型の化粧品容器のリサイクル率は、サイズに基づく分別ロスにより低くなります。高密度ポリエチレンの天然ボトルも同様の回収率を達成します。
水分補給コンテナの課題はサイズです。 30 ミリリットルの美容液ボトルや 50 ミリリットルの保湿ミストは、自動選別スクリーンで捕捉できる最小寸法を下回ります。このようなコンテナの多くは、たとえリサイクル可能な材料で作られていたとしても、小さすぎて回収できないという理由だけで埋め立て地に送られることになります。デザイナーは、水分補給コンテナをサイズのしきい値以上に保つか、より大きなアイテムとして分類する接続されたマルチパックを作成することで、この問題に対処できます。
モノマテリアルのパッケージでは、ボトル、クロージャ、および分配コンポーネントに単一のポリマー ファミリ (通常はすべてポリエチレン テレフタレートまたはすべてポリプロピレン) が使用されます。このアプローチにより、リサイクル前に分解する必要がなくなります。消費者は、キャップやポンプを取り外さずに容器全体をリサイクル箱に入れることができ、リサイクル施設は、混合されているが互換性のある材料を一緒に処理できます。
水和製品の場合、モノマテリアルのポリエチレン テレフタレート システムが商業的に利用可能になりました。ボトルは従来通りポリエチレンテレフタレート製です。キャップは、冷却時の反りを防ぐ改良された結晶化プロセスを使用してポリエチレン テレフタレートから成形されています。ポンプまたはドロッパーは、ハウジング、ディップチューブ、アクチュエーターにポリエチレンテレフタレートを使用しています。唯一の非ポリエチレン テレフタレート部品はポンプ内の小さな金属バネであり、パッケージの総重量の 1% 未満を占めます。材料回収施設は、この少量の金属含有量を許容可能な汚染物質として受け入れます。
美容液を保湿するためのモノマテリアルのポリエチレン テレフタレート ポンプのテストでは、従来のポンプと一致する出力量が示されています。スプレーパターンの均一性も同じ範囲内にあります。ポリプロピレンまたはポリエチレン成分が存在しなくても、粘度が 100 センチポアズ未満の低粘度の水和処方を処理するポンプの能力には影響しません。より厚いゲルハイドレーターの場合、モノマテリアルのポリプロピレン システムにより優れた耐薬品性と同様のリサイクル性が得られます。
多くの水分補給容器にとって、蓋はリサイクル性にとって大きな障壁となっています。従来の栓は、ボトルとは異なる素材、たとえばポリプロピレンのキャップが付いたポリエチレンテレフタレートのボトルを使用しています。どちらの素材も個別にリサイクル可能ですが、加工前に分離する必要があります。ほとんどの消費者はそれらを分別せず、自動仕分けシステムは異なる材料密度のボトルからキャップを分別することができません。
リサイクル可能なクロージャ ソリューションには 3 つのアプローチがあります。まず、上で説明したように、ボトルとキャップの両方に同じポリマーを使用します。第二に、分別の仕方が異なるようにボトルよりも重いキャップを設計することですが、これにはリサイクルする前に消費者が取り外す必要があります。第三に、高密度ポリエチレンボトルのポリエチレンキャップなど、リサイクル溶融物に適合する材料で作られたキャップを使用します。
スポイトバルブを備えたハイドレーション製品の場合、バルブの素材が別の課題となります。天然ゴムラテックスと熱可塑性エラストマーは、標準的なプラスチックストリームではリサイクルできません。シリコーン電球は耐久性がありますが、ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレンでは加工できません。リサイクル可能な代替品には、液滴吐出に十分な柔軟性を備えた薄い壁を備えたポリエチレン テレフタレート製のバルブなどがあります。これらの電球は、実験室テストでゴム電球と同じ滴量の一貫性を達成します。
ラベルは、多くのブランドが認識している以上に、水分補給容器のリサイクル性に影響を与えます。ポリ塩化ビニルで作られた全身収縮スリーブは、ポリエチレンテレフタレートのリサイクルを汚染します。これは、ポリ塩化ビニルが低温で溶け、リサイクルされたフレーク中にゲル状の汚染物質が形成されるためです。ポリエチレンテレフタレートまたはポリオレフィン素材で作られたスリーブは、この汚染を引き起こしません。
接着剤にも課題があります。感圧ラベルに使用される永久接着剤は、リサイクルの洗浄工程中にプラスチックフレークに付着したままになる場合があります。これらの接着剤の残留物は、変色や押出機での加工の困難を引き起こします。洗える接着剤は、リサイクル施設で通常使用される高温の苛性洗浄液で溶解または分離します。洗える接着剤のテストでは、標準的な洗浄条件で接着剤の質量の 95% 以上が除去され、再処理に適したきれいなフレークが残ることが示されています。
水分補給容器への直接印刷により、ラベルが完全に不要になります。デジタル印刷ではインクをボトルの表面に直接塗布するため、最新の水性インクはリサイクルを妨げません。印刷されたインクの量は容器の質量に比べてごくわずかであり、許容範囲内のインク残留物はリサイクル材料の特性に影響を与えません。ダイレクト印刷では、ラベル基材と剥離ライナーを取り除くことで材料の消費量も削減されます。
前述したように、小さな水分補給容器は選別スクリーンに落ちて回収できないことがよくあります。材料回収施設の典型的なスクリーン サイズは 38 ミリメートルから 50 ミリメートルの範囲です。少なくとも 1 つの次元でこれより小さいコンテナは、拒否ストリームに失われる可能性が高くなります。
設計を変更すると、製品の量を変えることなく回収率を向上させることができます。直径がスクリーンのしきい値を下回る円筒形のボトルは、対角線の寸法がしきい値を超える正方形のボトルとして再設計できます。あるいは、小さなボトルのグループを壊れやすいブリッジで接続することもできます。これにより、選別中はボトルが一緒に保たれますが、消費者が自宅で分離することができます。 3 番目のアプローチでは、いくつかの水分補給製品が、仕分け補助としても機能する再利用可能な外側の容器に入れて販売されるキャリア システムを使用します。
ネックの仕上げ寸法もリカバリーに影響します。保湿ジェルマスク用の広口ジャーは、ジャーの高さが低い場合でも、ネックの直径がスクリーンのしきい値を超えています。これらの瓶は、同じ容積の細口瓶よりも高い率で回収されます。製品保護を懸念するブランド向けに、ライナーレスクロージャシステムを備えた広口容器は、細口ボトルと同等のシール性能を提供します。
リサイクル可能な容器が実際に水分補給フォーミュラを保護していることを検証するには、標準的な安定性テストが必要です。加速老化研究では、充填された容器を摂氏 40 度、相対湿度 75% で 3 か月間保持します。サンプルは一定の間隔で採取され、水分損失、pH 変化、粘度変化、微生物汚染が検査されます。
モノマテリアルのポリエチレン テレフタレート クロージャを備えたリサイクル可能なポリエチレン テレフタレート コンテナは、通常、加速条件下で 3 か月にわたる水分損失が 1 パーセント未満です。これは、24 か月の保存期間にわたって損失が 3% 未満になると予測されており、これはほとんどの水分補給製品の許容範囲内です。粘度変化は初期値の 10% 未満に留まり、pH シフトは 0.3 単位以内に留まります。
敏感な抗酸化物質または植物油を含む処方の場合、酸素の侵入も測定する必要があります。標準の壁厚を備えたリサイクル可能なコンテナは、1 日あたり 1 平方メートルあたり 5 立方センチメートル未満の酸素透過率を達成します。この速度では、アスコルビン酸とトコフェロールの濃度が 12 か月にわたって初期レベルの 90% 以内に維持されます。壁やバリアコーティングを厚くすると酸素の侵入はさらに減りますが、材料の重量や複雑さが増し、リサイクル性に影響を与える可能性があります。
リサイクル可能な水分補給コンテナのコストは、ライフサイクル全体に基づいて評価すると、従来の代替品と比較して有利です。単一材料のポリエチレン テレフタレート ポンプ アセンブリのコストは、ポリエチレン テレフタレート クロージャ コンポーネントに特殊な成形要件が必要なため、従来の混合材料ポンプよりも約 10 ～ 15 パーセント高くなります。ただし、生産量が増加するにつれて、このプレミアムは減少しました。
消費者が使用した後のリサイクルされたコンテンツには追加のコストがかかります。現在の市場では、50% リサイクルされたポリエチレン テレフタレート ボトルの価格は、未使用のボトルよりも約 20% 高くなります。単一素材の設計とリサイクルされた内容を組み合わせると、従来の未使用混合素材のパッケージと比較して、単位あたりのコストが 30 ～ 35 パーセント増加します。
ブランドは、軽量化と材料削減によってこれらの増加を相殺できます。材料を最適に分配するように設計されたリサイクル可能なコンテナは、同じ体積の従来のコンテナよりもプラスチックの使用量が 15 ～ 20 パーセント少なくなります。この削減により、リサイクルされた単一材料コンポーネントのキログラムあたりのコストがより高くなることを部分的に補うことができます。生産が 100 万個を超えると、リサイクル可能な水分補給パッケージの純コスト増加は通常 15% 未満になります。
消費者調査によると、40 歳未満の購入者がスキンケアを購入する際の考慮事項のトップ 3 にリサイクル可能性が含まれています。ただし、消費者は技術的にリサイクル可能なものと実際にリサイクル可能なものを区別します。リサイクル可能と表示されているにもかかわらず、地元の施設が受け入れていない材料で作られた容器は、ブランドロイヤルティではなく消費者の不満を引き起こします。
リサイクル可能性について明確に伝えるには、具体的な主張が必要です。 「ポリエチレン テレフタレートが受け入れられる場所でリサイクルしてください」と書かれたラベルは、矢印マークだけを表示するよりも有益な情報を提供します。 「リサイクルする前にキャップを交換する」という指示を追加することで、キャップを取り外す必要があるかどうかに関する一般的な消費者の混乱に対処します。
Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd. は、特定の材料構成、推奨される廃棄手順、主要なリサイクルの流れの互換性情報など、各コンテナ システムのリサイクル可能性に関する文書を提供します。この文書により、ブランドは環境に関する正確な主張を行うことができ、消費者が水分補給容器を正しく廃棄するのに役立ちます。
リサイクル可能な化粧品の水分補給容器は、ニッチなイノベーションから業界全体の標準的な慣行へと移行しました。モノマテリアル構造とリサイクルされた内容物を使用しながらバリア特性を維持するという技術的障壁は、ポリマー加工、クロージャ設計、およびラベル技術の進歩によって解決されてきました。残りの課題には、サイズに基づく分別のロス、消費者教育、リサイクル材料のコスト割増などが含まれます。
特に水分補給製品の場合、リサイクル可能にするためには、防湿性能、蓋の互換性、容器の形状に注意を払う必要があります。適切に設計されたリサイクル可能な容器は、循環的な材料の流れを可能にしながら、従来の容器と同様に効果的に配合物を保護します。リサイクルインフラが改善を続け、回収率が向上するにつれて、リサイクル可能な水分補給パッケージの環境上の利点もそれに応じて増大するでしょう。