Personalizado para envases cosméticos

Personalización del molde

El proceso de moldeo personalizado de productos de embalaje

1. Comunicación de requisitos

Los clientes comunican los requisitos de embalaje a los fabricantes, incluidas las características del producto, el estilo de diseño, la selección de materiales, los requisitos funcionales, etc.
Determinan detalles como el tamaño, la forma, el color y el proceso de impresión del embalaje.

2. Diseño y Desarrollo

Los diseñadores crean dibujos de diseño de envases según los requisitos del cliente, incluidos modelos 3D y planos de planta.
Después de que el cliente confirme el borrador del diseño, realice revisiones y optimizaciones.

3. Fabricación de moldes

Realizar moldes según los dibujos de diseño, normalmente utilizando tecnologías como el mecanizado CNC y la impresión 3D.
Los materiales del molde se pueden seleccionar entre vidrio, plástico, bambú, madera, etc., y la elección específica se determina de acuerdo con los requisitos de producción.

4. Elaboración y prueba de muestras

Utilice el molde para fabricar muestras y realizar pruebas funcionales e inspecciones de apariencia.
Después de que el cliente confirme las muestras, ingrese a la etapa de producción en masa.

5. Producción en masa

Realizar producción a gran escala de acuerdo con la cantidad del pedido del cliente para garantizar la calidad y el tiempo de entrega.
Realizar un seguimiento de la calidad durante el proceso de producción para garantizar que cada lote de productos cumpla con los estándares.

6. Entrega y Servicio Postventa

Una vez completada la producción, entregue los productos de embalaje al cliente según el tiempo acordado.
Proporcionar servicio postventa para resolver los problemas encontrados por los clientes durante el proceso de uso.

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Personalización del proceso

Etiqueta

Las etiquetas en papel o PVC garantizan una identificación e información del producto precisa, duradera y eficiente. Mientras que la etiqueta plateada ofrece una apariencia metálica plateada brillante.

Serigrafía

La serigrafía en diferentes colores y patrones ofrece diseños duraderos, vibrantes y versátiles en diversas superficies.

Estampado en caliente

El estampado en caliente (principalmente en color dorado y plateado) ofrece acabados metálicos, duraderos y de alta calidad para marcas premium.

Tallado por láser

El grabado láser proporciona un marcado preciso, permanente y versátil en diversos materiales.

Caja de papel

Diferentes cajas hechas de papel brillante, mate, con ventana, tarjeta plateada, papel para estampado en caliente y papel duro magnético ofrecen opciones para requisitos personalizados.

Tubo de papel

Los tubos hechos de papel natural, papel impreso, papel texturizado y papel estampado en caliente ofrecen un acabado ecológico o elegante o un aspecto lexurio para un embalaje de primera calidad.

Proceso de glaseado

Al pulir con chorro de arena botellas de vidrio o plástico, los frascos rojos pueden crear un acabado mate para mejorar la estética.

Pintura de colores

Mediante el recubrimiento por pulverización sobre botellas y frascos de vidrio o plástico se puede mejorar la personalización de la marca y el reconocimiento del producto.

galvanoplastia

La galvanoplastia ofrece durabilidad, resistencia a la corrosión y mejora la estética de las superficies metálicas.