A: 재고가 있는 경우 MOQ 3000pcs. | B: 품절인 경우 MOQ는 10000개입니다.
10밀리리터 크기의 녹색 유리병은 에센셜 오일 시장에서 특정 기능을 수행합니다. 녹색 유리는 적당한 자외선 차단 기능을 제공하는 동시에 호박색이나 부싯돌 유리와 비교할 수 없는 독특한 외관을 제공합니다. 시장 데이터에 따르면 녹색 유리는 전 세계적으로 판매되는 에센셜 오일 병의 약 15%를 차지하며 가장 많이 요청되는 용량은 10밀리리터입니다. 브랜드는 빛 보호만큼 시각적 차별화가 중요한 제품 라인에 녹색 유리를 선택합니다.
녹색 유리에 포장된 에센셜 오일에는 천연 또는 유기농 제품 라인용 블렌드가 포함되어 있습니다. 녹색은 소비자에게 식물의 기원과 환경에 대한 인식을 나타냅니다. 광주루이자포장제품유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 10밀리리터 크기의 녹색 유리병 전용 생산 라인을 운영하고 있습니다. 이 공장에서는 산화철과 산화크롬을 착색제로 사용하여 녹색 유리를 생산하여 기계적 강도 요구 사항을 유지하면서 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 색상을 달성합니다.
녹색 유리는 유리 용융 과정에서 금속 산화물을 첨가하여 색상을 얻습니다. 철 상태의 산화철은 녹색 색조를 생성하는 반면, 산화크롬은 더 황록색 색조를 생성합니다. 대부분의 에센셜 오일 병용 녹색 유리는 중량 기준 약 1~3%의 산화철과 0~05%의 산화크롬 조합을 사용합니다. 기본 유리 구성은 표준 병의 경우 소다석회 규산염으로, 고급 용도의 경우 붕규산염으로 유지됩니다.
광주루이자포장제품유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 자체 용해로에서 녹색 유리를 제조합니다. 회사에서는 전체 철에 대한 철의 비율인 철 산화환원비를 측정하여 색상을 제어합니다. 점 3 대 점 4의 비율은 표준 녹색을 생성합니다. 이 회사의 색상 허용 오차 사양은 분광 광도계를 사용하여 참조 표준과 비교하여 측정했을 때 Delta E가 2 미만입니다. 이러한 허용 오차는 서로 다른 생산 실행의 병이 소매 선반에 함께 전시될 때 시각적으로 동일하게 나타나는 것을 보장합니다.
녹색 유리는 호박색 유리보다 자외선을 더 많이 투과하지만 부싯돌 유리보다 자외선을 덜 투과시킵니다. 투과율 측정에 따르면 두께가 2mm인 녹색 유리는 365나노미터의 자외선을 약 30% 투과하는 것으로 나타났습니다. 호박색 유리는 동일한 파장에서 2% 미만을 투과시킵니다. 플린트 유리는 85%를 투과시킵니다. 에센셜 오일 브랜드의 실질적인 의미는 녹색 유리가 중간 정도의 감광성을 갖는 오일에 적합한 적당한 보호 기능을 제공한다는 것입니다.
광주 루이지아 패키징 제품 유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 생산된 모든 유리 색상에 대한 광 투과율 곡선을 게시합니다. 표준 녹색 유리의 경우 350나노미터에서의 투과율은 35%이고 400나노미터에서는 20%로 떨어집니다. 호박색 유리의 경우 투과율은 350나노미터에서 2%이고 400나노미터에서 5%입니다. 회사에서는 예상 유통기한이 6~12개월인 에센셜 오일에는 녹색 유리를 권장하고, 유통기한이 12개월을 초과하는 경우에는 호박색 유리를 권장합니다. 녹색 유리병을 사용한 고객 안정성 테스트에 따르면 라벤더 오일은 매장 형광등 조명 아래에서 9개월 동안 보관한 후에도 리나룰 함량의 90%를 유지하는 것으로 나타났습니다.
공장에서 생산되는 10밀리리터 녹색 유리병은 마개 및 충전 장비에 대한 업계 표준과 일치하는 치수 사양을 충족해야 합니다. 표준 치수에는 58~62mm의 전체 높이, 30~34mm의 본체 직경, 18400 또는 2400 표준에 따른 넥 마감 치수가 포함됩니다. 벽 두께는 일반적으로 1.6~2.0mm로 측정됩니다.
광주 루이지아 패키징 제품 유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 30개의 개별 치수가 나열된 10밀리리터 녹색 유리병의 사양 시트를 유지 관리합니다. 회사는 go/no-go 게이지를 사용하여 각 생산 교대조의 넥 마감 치수를 확인합니다. 본체 직경 변화는 플러스 또는 마이너스 포인트 5밀리미터로 제어됩니다. 높이 변화는 플러스 또는 마이너스 1밀리미터로 제어됩니다. 이러한 허용 오차 덕분에 병은 걸림이나 정렬 오류 없이 자동 충전 라인에서 작동할 수 있습니다. 회사의 높이 측정에 대한 치수 능력 지수는 1.25이며, 이는 병의 99.4%가 사양 내에 있음을 나타냅니다.
색상 일관성은 녹색 유리병의 중요한 품질 특성이며, 특히 브랜드가 병 색상을 주요 시각적 식별자로 사용하는 경우 더욱 그렇습니다. 유리 색상의 변화는 원료 구성, 용해로 온도 또는 용해기 내 산화 상태의 변화로 인해 발생할 수 있습니다. 분광 광도계 측정은 L-별, a-별, b-별 값으로 색상을 정량화합니다. 녹색 유리의 경우 허용되는 별표 값은 -10에서 -5까지이며 빨간색-녹색 축을 나타냅니다.
광주 루이지아 패키징 제품 유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 생산 중 매 4시간마다 녹색 유리 샘플의 색상을 측정합니다. 목표 별표 값은 마이너스 7.5점이며 허용 오차는 플러스 또는 마이너스 1.5점입니다. 목표 b-스타 값은 플러스 또는 마이너스 2의 허용 오차를 갖는 플러스 5입니다. 회사는 비교를 위해 각 생산 캠페인의 색상 참조 표준을 유지합니다. 지난 12개월 동안의 기록에 따르면 녹색 유리 생산량의 96%가 지정된 색상 허용 범위에 속합니다. 허용 오차 범위를 벗어난 배치는 분리되어 저렴한 가격으로 2차 품질로 판매되거나 재용해됩니다.
녹색 유리병의 목 마감에 따라 어떤 드로퍼나 캡을 적용할 수 있는지가 결정됩니다. 10밀리리터 에센셜 오일 병은 일반적으로 18400 또는 2400 마감을 사용합니다. 18400 마감은 외부 직경이 18mm이고 인치당 4개의 나사 회전수를 갖습니다. 2400 마감의 직경은 20mm입니다. 각 마감 유형에는 적절한 밀봉을 위해 특정 드로퍼 스레드 프로필이 필요합니다.
광주 루이지아 패키징 제품 유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 두 마감 유형 모두를 갖춘 10밀리리터 녹색 유리병을 재고로 생산합니다. 회사는 각 마감재에 대한 전용 금형 세트를 유지 관리합니다. 18400 마무리는 북미에서 10밀리리터 병에 가장 일반적이며, 2400 마무리는 유럽에서 더 일반적입니다. 회사의 생산 계획 시스템은 지역별 마감 수요를 추적하고 이에 따라 금형 사용량을 조정합니다. 나사산 프로파일 검사에서는 나사산 꼭대기와 뿌리 직경을 0점 2mm 이내로 측정하는 레이저 마이크로미터를 사용합니다.
10밀리리터 녹색 유리병의 공장 용량은 이 크기에 해당하는 성형 섹션의 수와 각 섹션의 사이클 시간에 따라 달라집니다. 일반적인 개별 섹션 기계에는 8~12개의 섹션이 있으며 각 섹션은 사이클당 하나의 병을 생산합니다. 10밀리리터 병의 주기 시간은 4~6초입니다. 5초의 사이클 시간에 10개 섹션의 기계는 시간당 10,800병을 생산합니다. 90%의 가동 시간으로 연간 생산량은 기계당 7천만 병을 초과합니다.
광주 루이지아 패키징 제품 유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 주로 10밀리리터 병 전용 기계 한 대를 운영하며 녹색 유리, 호박색 유리, 부싯돌 유리 사이를 전환할 수 있습니다. 기계에는 10밀리리터 병의 평균 사이클 시간이 4.8초인 12개의 섹션이 있습니다. 회사의 연간 10밀리리터 녹색 유리병 생산 능력은 2천만개입니다. 공장에서는 표준 녹색 유리병에 대한 생산 재고를 30일 동안 유지하므로 재고 주문에 대해 즉시 배송이 가능합니다.
어닐링은 새로 형성된 유리병의 내부 응력을 제거하는 제어된 냉각 공정입니다. 녹색 유리는 착색제가 열 특성에 크게 영향을 미치지 않기 때문에 다른 소다석회 유리와 동일한 어닐링 프로필이 필요합니다. 어닐링 레르는 병을 섭씨 약 550도까지 가열한 다음 분당 섭씨 5~10도의 제어된 속도로 변형점을 통해 냉각시킵니다.
광저우 Ruijia 포장 제품 유한 회사는 10개의 온도 조절 구역이 있는 90미터 전기 어닐링 레르를 사용합니다. 녹색 유리병은 레르에서 90분을 보내며 가장 느린 냉각 속도는 섭씨 550~450도 사이에서 발생합니다. 이 회사는 전파장판이 장착된 편광계를 사용하여 잔류 응력을 측정합니다. 사양에 따르면 녹색 유리병은 유리 두께 1cm당 지연이 100나노미터를 넘지 않아야 합니다. 지난 20번의 생산 실행 테스트 결과에 따르면 녹색 유리병의 평균 지연 시간은 80나노미터로, 이는 철저한 응력 완화를 나타냅니다.
녹색 유리병 공장의 품질 관리에는 육안 검사, 치수 측정 및 기계적 테스트가 포함됩니다. 육안 검사를 통해 기포, 돌, 코드 및 표면 결함을 확인합니다. 치수 측정을 통해 높이, 직경, 넥 마감 및 직각도를 확인합니다. 기계적 테스트에는 수직 하중, 내부 압력 및 열충격 저항이 포함됩니다. 각 생산 로트는 테스트 결과를 요약한 분석 인증서를 받습니다.
광주루이자포장제품유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 생산 라인에 자동화된 비전 검사 카메라를 사용합니다. 카메라는 5개 스테이션에서 각 병을 검사하여 중요한 밀봉 영역에 3mm 정도의 작은 기포가 있는지 확인합니다. 회사의 품질 기록에 따르면 녹색 유리병은 최종 검사 시 불량률이 8%에 이릅니다. 가장 흔한 결함은 측벽의 작은 기포와 사소한 표면 긁힘입니다. 결함이 있는 병은 생산 과정에서 제거되어 재활용을 위해 보내집니다. 회사의 내부 품질 감사를 통해 검사 시스템이 결함의 99.5%를 정확하게 식별한다는 사실이 확인되었습니다.
수직 하중 저항은 깨지거나 무너지기 전에 병이 견딜 수 있는 압축력을 측정합니다. 캡이나 점적기를 배치할 때 충전 라인이 수직 압력을 가하기 때문에 이 테스트가 중요합니다. 이 테스트에서는 파손될 때까지 분당 25밀리미터의 속도로 두 개의 평판 사이에 병을 압축하는 만능 시험기를 사용합니다. 10밀리리터 병의 경우 업계 기준 최소값은 150뉴턴입니다.
광저우 Ruijia 포장 제품 유한 회사는 매 생산 시간마다 녹색 유리병 10개를 테스트합니다. 녹색 유리 10밀리리터 병의 평균 수직 하중은 165뉴턴입니다. 지난 3개월 동안 가장 낮은 기록 값은 145뉴턴이었는데, 회사는 이를 부적합으로 조사했습니다. 근본 원인 분석에 따르면 낮은 값은 어깨 부위의 얇은 벽 부분과 관련이 있는 것으로 나타났습니다. 회사는 유리 분포를 개선하기 위해 블랭크 금형 설계를 조정하여 최소값을 155뉴턴으로 높였습니다.
내부 압력 테스트는 가압된 유체로 채워졌을 때 병의 파열 강도를 결정합니다. 이 테스트는 증기압이 증가하는 높은 온도에서 보관할 수 있는 에센셜 오일 병과 관련이 있습니다. 테스트에는 병을 밀봉하고 고장날 때까지 수압을 높이는 작업이 포함됩니다. 실패 시 압력은 bar로 기록됩니다. 업계 표준 최소값은 10밀리리터 에센셜 오일 병의 경우 8bar입니다.
광주 루이지아 패키징 제품 유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 병의 목 부분을 고정하는 특수 고정 장치를 사용하여 내부 압력 테스트를 실시합니다. 녹색 유리 10밀리리터 병은 10bar의 평균 파열 압력을 달성합니다. 기록된 최고 파열 압력은 14bar입니다. 가장 낮은 것은 8.5바입니다. 회사 사양에 따르면 8bar 이하에서는 병이 고장나지 않아야 합니다. 테스트 기록에 따르면 녹색 유리병의 99.8%가 이 요구 사항을 충족하거나 초과하는 것으로 나타났습니다. 파손된 병을 절단하고 검사하여 파손 위치를 파악하고 이를 통해 공정 조정이 이루어집니다.
열충격 저항성은 유리병이 깨지지 않고 급격한 온도 변화를 견딜 수 있는 능력입니다. 이 특성은 유리의 열팽창 계수와 벽 두께의 균일성에 따라 달라집니다. 소다 라임 그린 유리의 계수는 섭씨 1도당 약 9ppm입니다. 열충격 테스트는 병을 온수 욕조에 담근 후 지정된 온도 차이에서 즉시 냉수 욕조에 담그는 것입니다.
광주 루이지아 패키징 제품 유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 섭씨 40도의 온도차에서 녹색 유리병을 테스트합니다. 병을 섭씨 50도까지 가열한 다음 섭씨 10도의 물에 담급니다. 합격 기준은 5회 사이클 이후 균열이나 치핑이 없어야 한다는 것입니다. 회사의 녹색 유리 10밀리리터 병은 98.5%의 성공률로 이 테스트를 통과했습니다. 또한 회사는 높은 온도에서 오일을 주입하려는 고객을 위해 섭씨 45도 차이에서 더욱 엄격한 테스트를 실시합니다. 45도 차이에서의 합격률은 94%입니다.
화학적 내구성은 에센셜 오일이나 오일에 존재할 수 있는 물의 공격에 대한 유리의 저항성을 의미합니다. 화학적 내구성이 좋지 않으면 나트륨, 칼륨 또는 기타 이온이 유리에서 오일로 침출되어 오일의 색상이나 냄새가 변할 수 있습니다. 내가수분해성 테스트는 물에 노출되었을 때 유리 분말에서 방출되는 알칼리의 양을 측정합니다. 값이 낮을수록 화학적 내구성이 더 우수함을 나타냅니다.
광주루이자포장제품유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 ISO 719에 따라 내가수분해성 테스트를 수행합니다. 이 테스트는 유리를 1~5가지 유형으로 분류하며, 유형 1이 가장 저항성이 높습니다. 이 회사의 녹색 소다 석회 유리는 대부분의 에센셜 오일에 적합한 유형 3 분류를 달성합니다. 수분 함량이 높거나 예상 보관 수명이 긴 오일의 경우 회사는 유형 1 분류를 달성하는 녹색 붕규산 유리를 제공합니다. 회사는 적정에 소비된 산의 양을 포함하여 각 배치에 대한 구체적인 테스트 결과를 고객에게 제공합니다.
녹색 유리병에 적용되는 표면 코팅은 긁힘 방지와 라벨 접착력 강화라는 두 가지 목적으로 사용됩니다. 핫 엔드 코팅은 유리가 여전히 섭씨 500도 정도 뜨거운 동안 병 표면에 금속 산화막을 적용합니다. 이 코팅은 내마모성을 향상시킵니다. 콜드 엔드 코팅은 어닐링 레어 출구에 폴리에틸렌 또는 올레산 용액을 적용합니다. 이 코팅은 윤활을 제공하고 라벨 접착력을 향상시킵니다.
광저우 Ruijia 포장 제품 유한 회사는 표준으로 녹색 유리병에 핫 엔드 및 콜드 엔드 코팅을 모두 적용합니다. 핫 엔드 코팅은 전구체 용액을 병 표면에 분사하여 적용되는 산화주석 필름입니다. 콜드엔드 코팅은 미세한 안개 형태로 도포된 폴리에틸렌 에멀젼입니다. 결합된 코팅 두께는 1마이크로미터 미만입니다. 회사에서는 마찰 테스트와 라벨 접착 테스트를 통해 코팅 효과를 측정합니다. 목표 마찰 계수는 지점 15에서 지점 25까지입니다. 라벨 접착 박리 강도는 폭 25mm당 2N입니다.
스크린 인쇄를 통해 브랜드 정보, 오일 식별 및 사용 지침을 녹색 유리병에 직접 추가할 수 있습니다. 인쇄 과정에서는 섭씨 약 600도에서 유리 표면에 연소되는 세라믹 잉크를 사용합니다. 녹색 유리 배경은 인쇄된 색상의 모양에 영향을 미칩니다. 흰색 밑층을 적용하지 않은 경우 녹색 유리에 인쇄하면 흰색 잉크가 약간 녹색 색조로 나타납니다. 노란색과 주황색 잉크는 색상 변화가 최소화됩니다.
광주루이자포장제품유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 10밀리리터 녹색 유리병을 위한 스크린 인쇄 라인을 운영하고 있습니다. 이 라인은 플러스 또는 마이너스 포인트 2밀리미터의 정합 정확도로 최대 4가지 색상을 인쇄할 수 있습니다. 녹색 유리에 흰색 잉크를 인쇄하기 위해 회사는 불투명한 흰색 기본 레이어와 밝은 흰색 상단 레이어의 두 가지 레이어를 적용합니다. 녹색 유리병의 소성 과정은 투명 유리병이나 호박색 유리병의 소성 과정과 동일한 온도 프로파일을 사용합니다. 이 회사의 인쇄 내구성 테스트에는 이소프로필 알코올에 적신 천으로 50회 문지르는 작업이 포함됩니다. 적절하게 소성된 인쇄물에서는 눈에 보이는 잉크 제거가 발생하지 않습니다.
에센셜 오일용 녹색 유리병은 도착 국가의 식품 접촉 물질 규정을 준수해야 합니다. 녹색 유리에 사용되는 착색제인 산화철 및 산화크롬은 유리 용융물에 적절하게 혼합될 경우 일반적으로 안전한 것으로 인식됩니다. 녹색 유리의 총 크롬 함량은 일반적으로 100ppm 미만입니다. 납과 카드뮴은 녹색 유리 제제에 의도적으로 첨가되지 않습니다.
광저우 Ruijia Packaging Products Co., Ltd.는 병이 EU 규정 EC 1935/2004 및 US FDA 21 CFR 175.300을 충족한다는 선언을 포함하여 녹색 유리병에 대한 규정 준수 문서를 제공합니다. 이 회사는 섭씨 40도에서 24시간 동안 4% 아세트산을 사용하여 각 유리 배치에서 중금속 추출을 테스트합니다. 납 추출량은 리터당 5밀리그램 미만입니다. 카드뮴 추출량은 리터당 25밀리그램 미만입니다. 크롬 추출량은 리터당 1밀리그램 미만입니다. 이 값은 관련 규정에 지정된 한도보다 낮습니다.
브랜드에서는 고유한 제품 아이덴티티를 만들기 위해 10밀리리터 녹색 유리병의 맞춤형 모양을 요청할 수 있습니다. 녹색 유리에 대한 맞춤형 금형 설계는 색상 확인을 추가하여 다른 유리 색상과 동일한 원칙을 따릅니다. 금형은 균일한 색상 외관을 보장하기 위해 일정한 벽 두께를 가진 병을 생산해야 합니다. 얇은 부분은 더 밝게 나타나고, 두꺼운 부분은 더 어둡게 나타납니다. 금형 설계 소프트웨어는 유리 흐름을 시뮬레이션하여 벽 두께 분포를 예측합니다.
광저우 Ruijia 포장 제품 유한 회사는 최소 주문 수량 5만 개로 녹색 유리병에 대한 맞춤형 금형 설계를 제공합니다. 설계 프로세스에는 3차원 모델링, 흐름 시뮬레이션, 샘플 제작이 포함됩니다. 회사에서는 생산 금형 절단 전에 세 차례의 샘플 조정을 허용합니다. 맞춤형 녹색 유리병은 일반적으로 디자인 시작부터 첫 번째 생산 배송까지 60일이 소요됩니다. 회사는 습도가 통제되는 구역에 고객 금형 세트를 보관하고 매년 검사를 수행하여 치수 정확도를 확인합니다.
호박병이나 부싯돌병에 비해 녹색 유리병의 가격은 원자재 가용성과 생산량에 따라 다릅니다. 산화철 및 산화크롬 착색제는 저렴한 첨가제이므로 녹색 유리는 일반적으로 호박색 유리와 가격이 동일합니다. 주요 비용 요소는 유리 유형, 주문 수량, 마감 유형 및 장식입니다. 처리된 소다석회 녹색 유리의 가격은 10만 개 수량 기준으로 단위당 약 4센트입니다. 붕규산염 녹색 유리의 가격은 같은 수량으로 단위당 약 6센트입니다.
광주루이자포장제품유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 자재, 생산 및 장식 비용을 구분하는 서면 견적을 제공합니다. 이 회사는 5만개, 10만개, 50만개 수량의 가격 할인을 제공합니다. 장식이 없는 녹색 유리병 재고는 생산 리드 타임 가격보다 15% 더 높은 가격으로 3일 이내에 배송됩니다. 회사의 비용 분석에 따르면 녹색 유리병의 가장 큰 변동 비용은 녹이는 에너지로, 전체 생산 비용의 35%를 차지합니다.
녹색 유리병은 배송 전 품질을 유지하기 위해 공장에서 적절한 보관이 필요합니다. 병은 지붕이 있는 창고의 팔레트에 있는 상자에 보관됩니다. 창고의 온도는 섭씨 15~30도, 상대습도는 70% 미만으로 유지됩니다. 습도가 높으면 장기간 보관하면 유리 표면이 에칭될 수 있습니다. 선입선출 재고 관리를 통해 병이 순환됩니다.
광주 루이지아 패키징 제품 유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 환경 모니터링을 통해 녹색 유리병을 창고 전용 구역에 보관합니다. 회사는 운송 중에 습기를 흡수하기 위해 각 상자 내부에 건조제 팩을 사용합니다. 보관된 녹색 유리병의 유통기한은 생산일로부터 12개월입니다. 12개월 후에 회사는 코팅 무결성과 표면 상태를 확인하기 위해 보관된 병 샘플을 다시 검사합니다. 재검사 결과 18개월 동안 보관된 병의 97%가 여전히 품질 기준을 충족하는 것으로 나타났습니다. 회사에서는 최상의 충전 성능을 위해 배송 후 6개월 이내에 병을 사용할 것을 권장합니다.
10밀리리터 녹색 유리병 공장을 선택하는 에센셜 오일 브랜드는 색상 일관성, 품질 테스트 및 공급 신뢰성을 평가해야 합니다. 공장에서는 색상 측정 데이터를 제공하고 참조 표준을 유지해야 합니다. 품질 테스트에는 내가수분해성, 수직 하중 및 열 충격이 포함되어야 합니다. 공장은 원료부터 완제품 병까지 추적 가능한 문서화된 품질 관리 시스템을 갖추어야 합니다.
광주루이자포장제품유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 문서화된 역량을 통해 이러한 선택 기준을 충족합니다. 회사는 잠재 고객이 생산 및 테스트를 관찰할 수 있도록 공장 견학을 제공합니다. 지난 24개월 동안의 품질 기록에 따르면 녹색 유리 생산량의 96%에 대한 사양 내에서 색상 일관성이 나타났습니다. 회사의 녹색 유리병 주문 정시 배송률은 96%입니다. 고객 감사를 통해 회사의 품질 시스템이 ISO 9001 원칙을 따르는 것으로 확인되었지만 회사는 구체적인 증거 없이 인증을 주장하지 않습니다.
공장 수준의 녹색 유리 생산에는 에너지 소비, 원자재 사용 및 배출이 포함됩니다. 유리 용해로는 섭씨 1,500도 이상의 온도에서 지속적으로 작동됩니다. 에너지 효율 측정에는 가열로 단열, 산소 부화 및 재생 버너가 포함됩니다. 재활용 유리 파유리는 용융 온도와 에너지 소비를 줄입니다. 배치 내 파유리의 각 10%는 에너지 소비를 약 3% 감소시킵니다.
광주 루이지아 패키징 제품 유한회사(Guangzhou Ruijia Packaging Products Co., Ltd.)는 녹색 유리 생산에 재활용 파유리를 30% 사용합니다. 파유리는 산업화 이후의 소스와 소비 후 병 재활용에서 나옵니다. 이 회사의 용광로는 공기 가열식 용광로에 비해 질소산화물 배출을 40%까지 줄이는 산소 부화 장치를 갖추고 있습니다. 냉각에 사용되는 물은 하루 1% 미만의 보충수로 폐쇄 루프 시스템을 통해 재순환됩니다. 이 회사는 생산 폐유리를 분리하여 용광로로 돌려보냄으로써 원시 배치에서 완제품 병까지 95%의 자재 수율을 달성했습니다.