모든 공급업체는 공장이라고 주장합니다. 대부분은 그렇지 않으며, 금형을 수정해야 하거나 배치 검사가 실패하거나 출시 날짜가 늦어지는 경우에만 차이점이 눈에 띕니다. 이 기사에서는 문서화 및 클린룸 분류부터 금형 소유권, 사내 장식 및 공급업체가 압력을 받을 때 어떻게 행동할지 예측하는 샘플링 규율에 이르기까지 빈 화장품 용기 공장에 대한 실제 감사 순서를 설명합니다.
제조사와 무역회사의 구별은 명성의 문제가 아닙니다. 패키징 프로그램의 성공 여부를 결정하는 변수를 누가 제어하는지 결정합니다. 거래자는 다른 사람으로부터 구매하고 마진을 추가하기 때문에 경쟁력 있는 가격을 제시할 수 있습니다. 생산 대기열을 단축하거나, 금형을 변경하거나, 20번째 배치가 첫 번째 배치와 색상이 다른 이유를 설명할 수 없습니다. 문제가 발생하면 거래자는 구매자가 직접 대화해야 하는 대화의 중개자가 됩니다.
이는 거래자가 아무런 역할을 하지 않는다는 주장이 아닙니다. 소량, 혼합 용기 및 찾기 어려운 품목의 경우 수집기가 정말 유용할 수 있습니다. 물어볼 만한 질문이 다르기 때문에 구매자는 견적 반대편에 어떤 종류의 조직이 있는지 알아야 한다는 주장입니다. 공장에서는 공동, 어닐링 및 클린룸 등급에 관한 질문에 답할 수 있습니다. 거래자는 이를 중계만 할 수 있습니다.
법인부터 시작하세요. 영업허가증에는 단순한 거래가 아닌 제조 범위가 명시되어야 하며, 등록된 주소가 견적서의 주소와 일치해야 합니다. 공급업체가 공장이 2시간 거리에 있는 동안 도심에 스마트 오피스를 등록하는 것이 일반적입니다. 이는 사기는 아니지만 감사가 공장에서 이루어져야 함을 의미합니다. 유럽이나 미국의 수입 요건에 대한 경험이 없는 공급업체가 귀하의 비용으로 이를 배울 수 있으므로 판매하는 시장으로의 배송에 대한 수출 라이센스 및 통관 기록을 요청하십시오.
인증은 대부분의 구매자가 제공하는 것보다 자세히 읽어 볼 가치가 있습니다. ISO 9001 인증서는 제품 품질이 아닌 품질 관리 시스템을 확인합니다. 관계회사나 다른 사이트에서 발급받은 인증서는 귀하가 구매하는 사이트에 대한 증거가 되지 않습니다. 인증서 번호, 발급 기관, 범위 설명 및 만료 날짜를 확인하고 인증서에 있는 주소가 항아리를 만들 주소인지 확인하십시오. FDA 등록, SGS 테스트 보고서 및 물질 안전 데이터 시트에도 동일한 원칙이 적용됩니다. 문서는 특정 물질 및 특정 시설을 언급하는 경우에만 유용합니다.
화장품 포장은 대략 ISO 8에 해당하는 100,000단계 정화 작업장에서 생산되는 것으로 자주 설명됩니다. 이러한 분류는 공기 중 입자 수를 제한하고 가운 착용, 공기 여과 및 압력 차이를 제어한다는 것을 의미합니다. 이는 크림을 담을 용기를 취급하는 공장에 의미 있는 표준입니다. 충전 전 먼지와 생물학적 오염의 위험을 줄여주기 때문입니다.
감사 질문은 인증서 존재 여부가 아니라 인증서가 적용되는 영역입니다. 일부 공장에서는 충전 및 조립 홀을 인증하는 반면, 병에 스프레이를 뿌리고 핫 스탬핑을 하는 장식 라인은 그 바깥에 있습니다. 다른 사람들은 쇼룸을 인증합니다. 분류된 구역이 표시된 평면도를 요청한 다음 제품이 이동할 경로를 걷고 해당 구역 내에 있는지 확인하십시오. 에어록, 가운 착용 절차, 필터 상태를 살펴보세요. 클린룸은 설치되지 않고 유지관리됩니다.
금형 소유권은 포장 계약에서 가장 중요한 조항이며 가장 자주 기록되지 않은 조항입니다. 브랜드가 맞춤형 금형 비용을 지불하는 경우 해당 도구는 해당 브랜드에 속해야 하며 이를 검색할 수 있는 서면 권리가 있어야 합니다. 금형이 공장 소유인 경우 브랜드는 자체 디자인에 대한 액세스 권한을 임대하고 다시 시작하지 않고는 생산을 이동할 수 없습니다.
캐비티 수는 사이클 시간, 출력 및 단가를 결정하므로 금형에 캐비티가 몇 개 있는지 물어보십시오. 금형 공장이 사내인지 하청업체인지 물어보세요. 사내 상점에서는 몇 주가 아니라 며칠 만에 치수 드리프트를 수정할 수 있기 때문입니다. 유지보수 로그를 확인하도록 요청하십시오. 수백만 개의 병을 생산한 금형은 넥 스레드에 마모가 나타나며, 이러한 마모는 육안 검사에서 나타나기 훨씬 전에 현장에서 누출로 나타납니다.
유리를 성형하지만 모든 병을 프로스팅, 페인팅, 인쇄용으로 보내는 공장은 사실상 하청업체의 집합체이며, 각 하청업체는 공장이 통제할 수 없는 대기열, 생산량 손실 및 품질 표준을 도입합니다. 한 지붕 아래에서 수행되는 프로세스의 비율은 납품 날짜에 대해 공급업체가 얼마나 많은 영향을 미치는지에 대한 합리적인 대용물입니다.
장식 공간을 걸으며 과정을 세어보세요. 추출 및 경화 터널을 갖춘 스프레이 부스가 있습니까? 스크린 인쇄 회전 목마? 어깨 반경에 적합한 다이를 갖춘 핫 스탬핑 프레스가 필요하십니까? 레이저 셀? 드로퍼와 인서트에 맞는 조립 라인이 있습니까? 이들 각각은 하나의 기능이며 각각 고유한 품질 기록을 가지고 있어야 합니다. 예를 들어, 경화 터널이 없다는 것은 일부 스프레이 코팅이 깨지는 이유에 대해 많은 것을 설명합니다.
계량기가 없는 포장공장은 눈으로 검사하는 공장이다. 화장품 용기의 최소 장비는 적당하고 눈에 띕니다. 밀봉을 위한 토크 테스터, 밀봉 무결성을 위한 진공 붕괴 또는 압력 붕괴 장치, 벽 두께 측정기, 유리의 잔류 응력을 확인하는 편광경, 낙하 테스트 장치, 표준에 따라 장식을 승인하기 위한 컬러 라이트 박스입니다. 이들 중 어느 것도 존재하지 않는다면 공급업체의 품질 보증은 프로세스라기보다는 약속입니다.
장비만 보지 말고 최근 기록을 보여달라고 요청하세요. 실제 판독값이 포함된 토크 로그, 합격률이 포함된 누출 테스트 보고서 및 실패한 배치의 시정 조치 메모는 인증서보다 문화에 대해 더 많은 정보를 제공합니다. 기록을 보관하는 공장은 질문을 받을 것으로 예상되는 공장입니다.
샘플은 축소된 계약서입니다. 장식과 마개가 장착된 무료 맞춤형 샘플을 제공하는 공급업체는 카탈로그를 게시하는 대신 프로세스를 통합할 수 있음을 보여줍니다. 장식의 모습을 인쇄한 사진과 함께 일반 병을 보내는 공급업체는 구매자에게 가설을 수락하도록 요청하는 것입니다.
최적의 샘플을 고집하십시오. 서명되고 날짜가 적힌 실제 참조 자료는 양 당사자가 보유하고 있으며 이후의 모든 배치와 비교됩니다. '지난번과 동일'은 규격이 아니기 때문에 정의된 광원 하의 색상을 포함하여 허용 오차를 서면으로 지정합니다. 그런 다음 공급업체가 요청된 변경 사항을 어떻게 처리하는지 관찰하세요. 샘플링 단계의 속도와 선명도는 생산 단계의 속도와 선명도를 예측합니다.
용량은 단일 숫자가 아닙니다. 공장에 12개의 생산 라인이 있어도 유리 용광로가 계속 가동되고 장식 라인이 미리 예약되어 있기 때문에 필요한 달에 주문 일정을 잡을 수 없을 수도 있습니다. 현재 로딩 상황이 어떤지, 첫 번째 주문이 아닌 반복 주문에 대한 현실적인 리드 타임이 얼마나 되는지, 중국 제조업의 상당 부분이 둔화되는 춘절 기간에 공장이 어떻게 계획을 세울 것인지 물어보세요.
의사소통은 더 부드러운 테스트입니다. 기술적인 질문에 답변하는 사람은 영업사원인가요 아니면 엔지니어인가요? 도면은 얼마나 빨리 반환되나요? 품질 문제에 대한 지정된 담당자가 있습니까? 모든 질문을 영업 데스크를 통해 전달하는 공급업체는 기술적인 문제가 발생할 때 속도가 느려지며 기술적인 문제는 항상 발생합니다.
서로 다른 시장은 서로 다른 요구를 부과합니다. 유럽 연합에서는 중금속 제한을 충족하고 점점 더 재활용 가능성을 입증하기 위해 포장재를 요구합니다. 미국은 물질 선언을 기대하며, 일부 범주에서는 식품 접촉 준수를 기대합니다. 중국 자체의 수출 체제에서는 순수 국내 공급업체가 결코 생산하지 않았을 수도 있는 문서를 요구합니다. 샘플 문서 팩을 요청하여 읽어보세요. SDS가 일반 SDS이거나 테스트 보고서가 다른 제품에 대한 것이거나 인증서가 만료된 경우 팩은 장식용입니다.
최종 확인은 자금이 이동된 후에 이루어지므로 감사에 불편합니다. 해당 시장의 고객에게 참고 자료를 요청하고 배치가 거부되면 어떤 일이 발생하는지 물어봄으로써 대략적으로 추정할 수 있습니다. 서면 절차가 있나요? 화물은 누가 부담하나요? 교체 약정이 있나요? 이러한 질문에 주저 없이 답변한 공급업체는 이전에도 답변한 적이 있습니다.
광저우 Ruijia 포장 제품 유한 회사가 프로필을 보여줍니다. 15년 이상의 포장 경험, 12개의 병 생산 라인, 전체 공정을 포괄하는 14개의 통합 시스템, 국가 100,000 수준 정화 인증을 보유한 워크샵을 보유하고 있습니다. 제품 범위에는 유리, 플라스틱, 알루미늄, 대나무 및 종이가 포함되므로 병, 마개 및 상자가 함께 인증될 수 있습니다. 인증에는 ISO, CE, SDS, SGS 및 FDA가 포함되며, 회사는 홍콩, 두바이, 볼로냐의 Cosmoprof와 러시아 및 카자흐스탄의 박람회에 전시하며 이는 수출 경험의 합리적인 지표입니다.
OEM 및 ODM 서비스는 요구 사항 전달 및 설계에서부터 금형 제작, 샘플링, 대량 생산 및 애프터 서비스를 거쳐 라벨링, 실크 스크린, 레이저 조각, 프로스팅, 페인팅 및 전기 도금을 포함하는 프로세스 맞춤화를 포함합니다. 디자인 팀은 무료 맞춤형 샘플을 제공합니다. 첫 번째 주문을 하는 브랜드의 경우 해당 조합은 방문이 시작되기 전에 9가지 확인 사항 대부분에 응답하며 방문은 조사가 아닌 확인이 됩니다.
Q1. 방문 전 무역회사, 공장을 어떻게 알 수 있나요?
사업자등록범위 및 등록주소를 견적서의 주소와 비교하여 수출허가증 및 통관기록을 요구하고, 현장주소와 함께 증명서번호를 요구합니다. 정확한 생산 현장을 명시한 인증서를 생성할 수 없는 공급업체는 검증 가능한 증거를 제공하지 않는 것입니다.
Q2. 10만 레벨 정화 인증은 실제로 무엇을 의미하나요?
이는 대략 ISO 8 클린룸 분류에 해당하며, 공기 중 입자를 제한하고 통제된 가운 및 여과가 필요합니다. 중요한 감사 질문은 장식 및 조립이 때때로 분류 영역 외부에 있기 때문에 어느 영역이 포함되는지입니다.
Q3. 맞춤형 금형은 누가 소유해야 합니까?
도구를 회수할 수 있는 문서화된 권리와 함께 서면으로 비용을 지불한 브랜드입니다. 공장이 소유권을 유지한다면 브랜드는 새로운 금형을 시운전하지 않고는 생산을 이동할 수 없으며, 이는 향후 모든 협상에서 브랜드의 입지를 약화시킵니다.
Q4. 항아리 공장에는 어떤 품질의 도구가 있어야 합니까?
최소한 토크 테스터, 진공 또는 압력 감쇠 장비, 벽 두께 측정기, 유리 응력 측정용 편광경, 낙하 테스트 장비 및 컬러 라이트 박스가 필요합니다. 장비만으로는 충분하지 않습니다. 그것이 생산하는 기록을 보도록 요청하십시오.
Q5. 같은 장식이라도 배치마다 다르게 보이는 이유는 무엇입니까?
유리 색조는 용광로 작동마다 약간씩 다르며, 코팅막 형성은 교대조마다 다르며, 경화 조건은 색상에 영향을 미칩니다. 황금색 샘플, 정의된 광원 및 합의된 허용 오차가 실제적인 제어 수단입니다.
Q6. 대량 생산을 시작하기 전에 무엇을 합의해야 합니까?
서명된 황금 샘플, 서면 공차, 승인된 공급업체 이름의 BOM, 포장 사양, 검사 표준 및 거부된 배치에 대한 해결 방법. 이 다섯 가지 문서를 통해 대부분의 분쟁을 예방할 수 있습니다.