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수분 토너 용기 디자인 및 재료 선택

조회수: 0     작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2026-09-01 출처: 대지

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하이드레이팅 토너 병 - 유체 취급 및 분배 정밀도

하이드레이팅 토너 병은 토너, 미셀라 워터, 페이셜 미스트, 에센스 로션과 같은 저점도 수성 제형을 위한 전용 1차 포장 솔루션입니다. 이러한 제품은 일반적으로 점도가 500cP(센티푸아즈) 미만이며 높은 비율의 물, 보습제 및 때로는 섬세한 식물 추출물을 함유하고 있습니다. 따라서 하이드레이팅 토너 병은 누출 방지 밀봉, 정밀한 분배, 방부제 및 계면활성제와의 화학적 호환성, 일상 사용을 위한 사용자 편의성 등 특정 과제를 해결해야 합니다. 광저우 Ruijia Packaging Products Co.,Ltd에서는 전체 사용 주기에 걸쳐 일관된 제품 전달을 지원하기 위해 유체 역학, 재료 무결성 및 인체 공학적 디자인의 균형을 맞추는 하이드레이팅 토너 병 시스템을 설계합니다.

수화 토너 용기 적용을 위한 재료 선택

하이드레이팅 토너 병용 수지 선택은 제제의 pH, 용제 함량 및 자외선 노출에 의해 영향을 받습니다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 뛰어난 투명도(투과율 > 90%), 낮은 추출 수준, 산성 및 중성 수용액에 대한 우수한 저항성으로 인해 투명 수화 토너 병 모델에 가장 적합한 소재입니다. 또한 PET는 높은 강도 대 중량 비율을 제공하므로 얇은 벽(0.8~1.2mm)을 허용하여 낙하 저항을 유지하면서 재료 소비를 줄일 수 있습니다. 토너의 일반적인 방부제인 벤질 알코올이나 페녹시에탄올을 함유한 제제의 경우 방향족 용제에 대한 화학적 저항성이 향상된 글리콜 변성 PET(PETG)를 권장합니다. PETG는 유리 전이 온도가 낮지만(PET의 경우 78°C vs. 75°C) 뛰어난 연성을 제공하여 고속 충전 중 응력 균열 위험을 줄입니다.

불투명 또는 반투명 하이드레이팅 토너 병 디자인의 경우 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이 대안으로 천연 수분 차단막과 지용성 활성제와의 호환성을 제공합니다. 그러나 HDPE는 PET(≥ 0.5)에 비해 더 높은 산소 투과율(OTR 2.5 cc·mm/m²·day·atm)을 가지므로 일반적으로 산화 민감도가 낮은 제제에 사용됩니다. 수용성 비타민 C 또는 레티놀 세럼용 표준 하이드레이팅 토너 병은 UV 차단제(0.5% 벤조트리아졸)가 첨가된 PET를 사용하여 광에 불안정한 성분을 보호합니다.

마개 및 분배 시스템

하이드레이팅 토너 병 마개는 밀봉 그 이상입니다. 이는 분배 인터페이스입니다. 당사는 제품 점도 및 소비자 선호도에 각각 맞는 세 가지 기본 폐쇄 옵션을 제공합니다.

  1. 작은 구멍(직경 3-5mm)이 있는 나사형 플립 캡  : 이는 표준 토너에 가장 일반적입니다. 오리피스는 표면 장력을 깨기 위해 날카로운 내부 모서리로 설계되어 액적 형성을 제어할 수 있습니다. 당사의 유속 테스트에 따르면 100ml 하이드레이팅 토너 병의 4mm 구멍은 기울기(45° 각도)당 2.5ml를 제공하고 표준 편차는 ±0.2ml로 일회용 사용에 충분합니다.

  2. 고무 벌브 또는 피펫이 포함된 드로퍼 인서트  : 정확하고 깔끔한 적용이 필요한 프리미엄 하이드레이팅 토너 병 제품을 위해 드로퍼 시스템을 통합합니다. 드로퍼 팁은 0.8mm 모세관 구멍이 있는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)으로 만들어졌으며 전구는 천연 고무입니다(라텍스 프리 옵션 사용 가능). 한 번 스트로크할 때마다 0.3~0.5ml가 흡입되며, 드로퍼가 꼭 맞아 병을 뒤집어도 새지 않습니다.

  3. 미스트 적용용 스프레이 펌프  : 페이셜 미스트 용도의 하이드레이팅 토너 병 형식을 위해 당사는 0.15mm 노즐과 고압 스프링(8bar)을 갖춘 미세 미스트 펌프를 설계했습니다. 펌프는 레이저 회절로 측정 시 액적 크기 D50 = 40–50μm의 균일한 스프레이 패턴을 제공합니다. 이 펌프에는 병 바닥까지 닿는 딥 튜브가 필요합니다. 과도한 프라이밍 힘 없이 토너의 낮은 점도를 수용할 수 있도록 내경 1.5mm의 튜브를 설계했습니다.

씰 무결성 및 누출 방지

하이드레이팅 토너 병은 항공 운송 중 압력 변화와 고도 변화를 견뎌야 합니다. 우리는 30초 동안 -0.8bar에서 진공 누출 테스트를 수행합니다. 2% 이상의 압력 감소를 나타내는 수화 토너 병은 거부됩니다. 마개에는 저밀도 폴리에틸렌 필름으로 코팅된 폴리우레탄 폼으로 제작된 내부 라이너를 사용합니다. 이 라이너는 병의 밀봉 랜드를 압축하여 액체 흡수에 대한 장벽을 만듭니다. 가속 보관 테스트(40°C, 75% RH, 6개월)에서 당사의 하이드레이팅 토너 병 시스템은 눈에 보이는 누출이 전혀 없고 증발로 인한 중량 손실이 0.1% 미만으로 밀봉 효과가 확인되었습니다.

표면 장식 및 라벨링 호환성

하이드레이팅 토너 병은 수축 슬리브, 압력 감지 라벨 또는 직접 스크린 인쇄로 장식되는 경우가 많습니다. 곡선형 또는 윤곽이 있는 하이드레이팅 토너 병 모양에는 주름 없이 표면에 밀착되는 수축 슬리브를 사용하는 것이 좋습니다. 슬리브 재료는 PVC 또는 PETG 수축 필름으로, 증기 또는 적외선 터널을 통해 150°C에서 4초 동안 적용됩니다. 스크린 인쇄의 경우 마찰을 견딜 수 있는 2액형 에폭시 잉크를 사용합니다(습식 마찰 마찰 테스터로 테스트, 70% 이소프로판올로 500사이클, 잉크 제거 없음). 당사의 하이드레이팅 토너 병은 무광택 라벨과 투명 라벨도 수용할 수 있으며, 취급 시 라벨 가장자리가 벗겨지는 것을 방지하기 위해 0.5mm 깊이의 라벨 함몰 영역을 제공합니다.

하이드레이팅 토너병 모델의 기술 사양표

매개변수 모델 TB-30 모델 TB-100 모델 TB-200 모델 TB-500
충전량 30ml 100ml 200ml 500ml
넥 마감 18mm GPI 24mm GPI 28mm GPI 33mm GPI
벽 두께 0.9mm 1.0mm 1.2mm 1.4mm
주요재료 PET(UV 차단) PETG 애완 동물 HDPE(불투명)
클로저 유형 플립캡(4mm) 드로퍼 플립캡(5mm) 스프레이 펌프
산소 전달률 0.5cc/단위/일 0.5cc/단위/일 0.6cc/단위/일 2.5cc/단위/일
낙하 테스트 합격률(1.0m) 99.8% 99.6% 99.5% 99.2%
최대 충전 온도 65°C 65°C 65°C 50°C(HDPE)

제조 공정 및 품질 관리

IBM(사출 블로우 성형)은 하이드레이팅 토너 병의 기본 공정으로 탁월한 치수 일관성과 넥 마감 정밀도를 제공합니다. 패리슨은 사출 성형된 후 금형 캐비티에 불어넣어 균일한 벽 두께 분포를 얻습니다. 연신비(블로우비)를 2.5~3.0 사이로 조절하여 폴리머 사슬의 균형 잡힌 배향을 보장하여 투명도와 충격강도를 향상시킵니다. 각 하이드레이팅 토너 병 캐비티의 무게 변화를 모니터링합니다. 우리는 100ml 병에 대해 ±0.5g의 허용 오차로 1.67의 CpK를 유지합니다. 성형 후 모든 병은 분당 200개 단위로 플래시, 버 및 치수 편차를 감지하는 비전 검사 시스템을 거칩니다.



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